صيغة كفاءة خط إنتاج آلة الغذاء

عند الحساب خط انتاج ماكينات الغذاء الكفاءة، يجب تحديد اتخاذ قرار باستخدام كفاءة خط SMT أو حساب كفاءة خط الإنتاج. يعتبر العديد من الخبراء أن كفاءة خط SMT هي قياس أكثر قوة.

معادلة كفاءة الخط هي عدد الساعات التي تقوم فيها آلة الالتقاط والوضع ذات الحجم الكبير بوضع الأجزاء على لوحة الدائرة المطبوعة، مقسومًا على عدد الساعات التي تعمل فيها على تشغيل خط تجميع SMT. وبعبارة أكثر بساطة، فهي عبارة عن ساعات وقت التعيين مقسومة على ساعات وقت الموظفين مضروبة في 100. ويعطي هذا الرقم قياسًا بسيطًا وواضحًا للأداء.

السبب وراء تردد العديد من المديرين في استخدام كفاءة خط الإنتاج كمقياس بدلاً من كفاءة خط SMT هو فشلها في أخذ المدة في الاعتبار. نحن نبني النسبة على الوقت الفعلي للموظفين، بدلاً من الوقت الأمثل، ولا نأخذ استخدام العمالة في الاعتبار. ومن المهم أن نلاحظ أن الإنتاجية تتأثر بقوى خارجية يصعب على مدير التجميع السيطرة عليها. يحدد طلب السوق حجم تجميع الدوائر المطبوعة المطلوب للمصنع.

من السهل أيضًا حساب وقت التنسيب ووقت SMT، لذا فإن التوصل إلى رقم كفاءة الخط غالبًا ما يكون عملية سريعة وغير مؤلمة. يجب أن يكون لدى وحدة التحكم في آلة الالتقاط والوضع تسجيل كامل للوقت الذي تقوم فيه الماكينات بوضع الأجزاء والوقت الذي لا تقوم فيه بذلك، لذا فإن استشارة بسيطة لهذه السجلات تحدد وقت الوضع.

سيكون من السهل حساب ساعات التوظيف إذا كان هناك شخص مسؤول عن حفظ سجلات منظمة ومحوسبة لوقت الموظفين. تذكر أنه حتى لو كان مسموحًا للموظفين بفترات راحة في وقت الشركة، فإن تلك فترات الراحة يتم احتسابها كساعات عمل. ولتحقيق أقصى قدر من كفاءة الخط، ينبغي أن تكون فترات الراحة والوجبات والاجتماعات متداخلة بحيث يكون العمال على الخط في جميع الأوقات خلال ساعات عمل الموظفين.

توفر نتيجة طريقة الحساب هذه قياسًا واضحًا وصادقًا لكفاءة الخط ومتسقًا. لا يوجد مجال أو آلية للخداع، لذلك لن يكون هناك شك فيما إذا كانت هناك حاجة إلى إجراء تغييرات أم لا، ولا شك فيما إذا كانت هذه التغييرات لها تأثير أم لا.

في حين أن قياس كفاءة خط SMT يعد وسيلة فعالة لتقييم الإنتاجية، فمن الجيد أن يكون هناك مقاييس إنتاجية أخرى للتحقق من هذا المقياس.